Optimasi Variabel Pemesinan Vibration Assisted Turning (vat) Untuk Meminimalkan Kekasaran Permukaan Dengan Metode Taguchi

Authors

  • Anggit Pratama Telkomuniversity
  • Haris Rachmat Telkomuniversity
  • Deny Sukma Eka Atmaja Telkomuniversity

Abstract

Abstrak Potensi industri manufaktur berdasarkan pada produk industri dalam bentuk barang yang dipasarkan ini akan mampu menggerakan rantai nilai produsen kepada konsumen akhir. Implikasinya adalah lebih banyak lapangan perkerjaan dan dampak ekonomi yang terlah tercipta oleh industri manufaktur. Tantangan industri modern terutama berfokus pada pencapaian kualitas yang tinggi, dalam hal pekerjaan dimensi akurasi, permukaan akhir, tingkat produksi yang tinggi, umur pada alat pemotongan dan meningkatkan kinerja produk dengan berkurangnya dampak pada lingkungan sekitar. Dalam beberapa tahun terakhir, permintaan untuk kualitas permukaan dan presisi dalam produk permesinan sangat meningkat terutama didalam industri manufaktur. Di jaman modern seperti saat ini, penerapan teknologi baru di berbagai sektor sangat dibutuhkan. Ultrasonic vibration merupakan salah satu dari teknologi yang baru dikembangkan dalam berbagai manufaktur seperti ultrasonic welding, ultrasonic assisted turning, ultrasonic assisted drilling, ultrasonic assisted milling dan juga digunakan dalam pengaplikasian alat medis. Pada studi ini proses optimasi dilakukan terhadap parameter permesinan VAT menggunakan metode Taguchi. Taguchi dipilih untuk mengetahui variabel serta kombinasi variabel yang memiliki pengaruh paling signifikan untuk menghasilkan data kekasaran permukaan yang optimal. Berdasarkan hasil kekasaran permukaan metode taguchi yaitu orthogonal array menghasilkan kombinasi L27(34). Selanjutnya , hasil analisis S/N ratio taguchi, kombinasi variabel spindle speed = 1350 rpm, depth of cut = 0,15 mm, feed rate = 0,17 mm/min dan frekuensi = 18.000 Hz menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang minimum (Ra= 1,620 (µm). Berdasarkan uji statistik didapatkan masing-masing parameter yang memberikan kontribusi pada spindle speed sebesar 0,94%, feed rate sebesar 93,71%, depth of cut sebesar 0,46% dan frekuensi sebesar 0,40%.


Kata kunci : Vibration Assisted Turning (VAT), Surface roughness, Taguchi

Abstract
ISSN : 2355-9365 e-Proceeding of Engineering : Vol.7, No.2 Agustus 2020 | Page 5465
2



ABSTRACT
The potential of the manufacturing industry based on industrial products in the form of marketed goods will be able to move the producer value chain to the final consumer. The implication is that there are more jobs and the economic impact created by the manufacturing industry. The challenges of the modern industry mainly focus on achieving high quality, in terms of work dimensions of accuracy, surface finish, high production rates, lifespan on cutting tools, and improving product performance with reduced impact on the surrounding environment. In recent years, the demand for surface quality and precision in machining products has greatly increased especially in the manufacturing industry. In modern times like today, the application of new technology in various sectors needed. Ultrasonic vibration is one of the newly developed technologies in various manufacturing such as ultrasonic welding, ultrasonic-assisted turning, ultrasonic-assisted drilling, ultrasonic-assisted milling, and is also used in the application of medical devices. In this study, the optimization process is carried out on the VAT machining parameters using the Taguchi method. Taguchi was chosen to find out which variables and combinations of variables had the most significant influence to produce optimal surface roughness data. Based on the surface roughness of the Taguchi method, orthogonal array produces a combination of L27 (34). Furthermore, the results of the Taguchi S / N ratio analysis, a combination of spindle speed variables = 1350 rpm, depth of cut = 0.15 mm, feed rate = 0.17 mm / min and frequency = 18,000 Hz produce a minimum surface roughness value (Ra = 1,620 (µm). Based on statistical tests obtained each parameter that contributed to the spindle speed of 0.94%, a feed rate of 93.71%, depth of cut of 0.46%, and a frequency of 0.40%. Keywords: Vibration Assisted Turning (VAT), Surface roughness, Taguchi

Downloads

Published

2020-08-01

Issue

Section

Program Studi S1 Teknik Industri