Usulan Penentuan Kebijakan Pengelolaan Suku Cadang Reaktor Udc 101 Menggunakan Metode Reliability Centered Spares (Rcs) Dan Inventory Analysis Di Pt Pupuk Kujang
Abstract
PT Pupuk kujang merupakan pabrik yang memproduksi pupuk Urea dan NPK yang berlokasi di
Kabupaten Karawang, Jawa Barat. Pada tahun 2022 pabrik kujang 1A mengalami kenaikan downtime yang cukup tinggi
selama 84 hari, hal tersebut disebabkan karena reaktor UDC 101 yang mengalami kebocoran sehingga proses reaksi kimia antara karbamat, gas karbon dioksida, dan amonia tidak dapat dilakukan. Kebocoran gas disebabkan oleh penghubung bagian
reaktor (gasket) yang harus segera diganti , namun ketersediaan komponen tidak mencukupi sehingga waktu perbaikan
membutuhkan waktu yang panjang. Metode Reliability Centered Spares (RCS) merupakan metode pemeliharaan
berbasis keandalan suku cadang yang mampu memperkirakan
kebutuhan jumlah komponen serta metode inventory analysis
yang digunakan, yaitu Economic Order Quantity (EOQ) dan Economic Order Interval (EOI)yang bertujuan menentukan pemesanan optimal komponen. Dengan menggunakan metode RCS komponen kritis reaktor UDC 101 terdapat 3 (tiga) yaitu
komponen Gasket:Rd;136X149.5X2Mm;Ti (Bottom Cover), Gasket:Rd ;Delta ;531.2X20.9Mm;Ti (Top Cover), dan
Gasket:Plain;Rd;300K;29X36X2Mm;Ti (Flange) dengan kebutuhan komponen Gasket:Rd;136X149.5X2Mm;Ti Ti
(Bottom Cover) satu unit, Gasket:Rd;Delta;531.2X20.9Mm;Ti
(Top Cover) satu unit, dan Gasket:Plain;Rd;300K;29X36X2Mm;Ti (Flange) lima unit.
Kemudian jumlah pemesanan ekonomis komponen
Gasket:Rd;136 X149.5 X2Mm;Ti Ti (Bottom Cover) 2 (dua) unit
dalam interval pemesanan 1.6 tahun dengan biaya pemesanan
Rp130.469. Lalu jumlah pemesanan ekonomis komponen
Gasket:Rd;Delta;531.2X20.9Mm;Ti (Top Cover) 2 (dua) unit
dalam interval pemesanan kembali selama 2 tahun dengan
biaya pemesanan Rp275.160. Selanjutnya jumlah pemesanan
ekonomis komponen Gasket:Plain;Rd;300K;29X36X2Mm;Ti
(Flange) 5 (lima) unit dalam interval pemesanan kembali selama 1 (satu) tahun dengan biaya pemesanan Rp1.075.590.
Kata Kunci - Risk Matrix, Reliability Centered Spares (RCS), Poisson Process, Inventory Analysis, Economic Order
Quantity (EOQ), Economic Order Interval (EOI),
References
F. Kurniawan, Teknik dan Aplikasi Manajemen
Perawatan Industri, Yogyakarta: Graha Ilmu, 2013.
O. Ueda dan S. J. Pearton, Materials and Reliability
Handbook for Semiconductor Optical and Electron
Device, New York: Springer New York,NY, 2013.
Z. Ega, J. Alhilman dan F. T. D. Atmaji,
Pengelolaan Suku Cadang Pompa Produk Menggunakan
Reliability Centered Maintenance Spares Pada Terminal
BBM PT.XYZ,= Journal Industrial Services, pp. 103-
, 2018. [4] Aladon,
[Online]. Available: https://www.aladon.com/reliability-centered-sparesrcs/.
H. Sutherland, G. Recchia, S. Dryhurst dan A. L.
Freeman,
from Randomize Controlled Studies,= Wiler Online Library, pp. 1023-1041, 2021.
M. Modarres, M. Kaminskiy dan V. Krivtsov,
Reliability Engineering and Risk Analysis, New York: Marcel Dekker, Inc., 1999.
K. Buchak dan L. Sakhno,
and Gamma Processes,= I-Journal Global Academics, pp. 161-168, 2017.
J. Fukuda, Spare Parts Stock Lever Calculation, Tokyo, 2008.
Erlina,
Jadwal Perawatan Pencegahan yang Optimum dan Meningkatkan Kehandalan Komponen Kritis Mesin
HD/PE-120 pada PT. Metropoly Jaya Nusa,= Universitas Bina Nusantara, Jakarta, 2007.
