Usulan Penerapan Aktivitas 5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) Untuk Mengurangi Waste Motion Pada Proses Produksi Coal Crusher Di Pt Mitra Teknikal Mandiri
Abstract
Abstrak — PT Mitra Teknikal Mandiri merupakan
perusahaan manufaktur dibidang fabrikasi conveyor system,
crushing system, dan supply spare part mesin. Setelah dilakukan
observasi pada lantai produksi ditemukan beberapa
permasalahan yaitu terdapatnya peralatan yang tidak terpakai
pada area kerja dan area kerja yang tidak terorganisir sehingga
menimbulkan adanya waste motion. Penelitian ini bertujuan
untuk mengidentifikasi permasalahan yang ada di lantai
produksi dengan menggunakan pendekatan time and motion
study dan merancang serta mengusulkan metode 5S untuk
menciptakan lingkungan kerja yang efektif. Checklist audit
dilakukan dengan cara observasi dan wawancara sedangkan
checklist evaluasi diisi oleh auditor yang mengetahui dengan
jelas bagaimana kondisi aktual di lantai produksi. Berdasarkan
hasil perbaikan menggunakan penerapan 5S, didapatkan
pengurangan waktu aktivitas yang termasuk dalam aktivitas
waste motion yaitu sebesar 60,39 menit. Selain itu, area kerja saat
ini sebelum dilakukan penerapan 5S masuk ke dalam kriteria
buruk dengan nilai checklist evaluasi sebesar 26,67%. Setelah
dilakukan pebaikan pada area kerja menghasilkan nilai checklist
evaluasi sebesar 71,11% dengan kriteria baik.
Kata kunci— Waste Motion, Metode 5S, Checklist Audit,
Checklist Evaluasi.
References
[1] I. Sukarno and A. A. Aisyah, ,Evaluasi Efektifitas mPenerapan 5S Di Pt Tridi Oasis Group,= J. Ind. Eng. Oper. Manag., vol. 5, no. 1, pp. 69–83, 2022, doi: 10.31602/jieom.v5i1.6812.
[2] M. Kartika and D. I. Rinawati, ,Analisa Penerapan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seketsu, Shitsuke) pada Area Warehouse CV Sempurna Boga Makmur Semarang,= J. Ind. Eng. Manag. Syst., vol. 3, no. 2, pp. 71–85, 2021.
[3] A. A. Pangestu and A. A. P. Negara, ,Implementasi Metode 5S Pada PT. XYZ Tekstil Majalengka,= Ind. Res. Work. Natl. Semin., pp. 490–494, 2019.
[4] R. Gustafsson, ,TIME STUDY AND FLOWSIMULATION Current and future analysis,= 2019.
[5] I. Zamrudi and E. N. dan H. G. W, ,Perbaikan Metode Kerja Melalui Time And Motion Study,= EJurnal, vol. 1, no. 1, pp. 1–6, 2020.
[6] D. O. D. Ridwan Gucci and M. A. S. Nalendra, ,Perancangan Visual Display Informasi Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3) Dengan Pendekatan Ergonomi Dan Komunikasi Visual,= J. Tek. Ind. J. Has. Penelit. dan Karya Ilm. dalam Bid. Tek. Ind., vol. 8, no. 2, p. 399, 2022, doi: 10.24014/jti.v8i2.19482.
[7] M. Sallam, D. Allam, and R. Kassem, ,Improving Efficiency in Hospital Pharmacy Services: An Integrated Strategy Using the OCTAGON-P Framework and Lean 5S Management Practices,= Cureus, no. March, pp. 0–18, 2024, doi: 10.7759/cureus.56965.
[8] I. M. Rahayu, ,Pengembangan Poster Submateri Peran Tumbuhan di Bidang Ekonomi Untuk Pembuatan Muffin Pisang,= Univ. Tanjungpura Pontianak, pp. 1–13, 2018.
