Usulan Perancangan Tata Letak Fasilitas Di Bengkel Produksi PT. Gerlink Utama Mandiri Guna Meminimalisir Jarak Perpindahan Material Pada Produk Dental Aerosol Menggunakan Algoritma CORELAP
Abstract
PT. Gerlink Utama Mandiri merupakan perusahaan yang berfokus pada produksi alat kesehatan yang bernama dental aerosol. Dalam dua bulan terakhir, PT. Gerlink Utama Mandiri mulai membuat produk baru yang mengakibatkan perusahaan harus menambah gedung produksi baru akibat bengkel produksi yang tidak mampu menampung fasilitas tambahan serta memunculkan permasalahan utama yaitu total jarak perpindahan material yang semakin bertambah karena proses produksi yang harus melewati kedua gedung tersebut. Tugas akhir ini hanya berfokus pada tahapan mekanik dalam produksi dental aerosol. Tujuan dari analisis ini yaitu merancang usulan penempatan mesin secara teratur agar dapat meminimalisir total jarak perpindahan material dan pergerakan operator. Dalam melakukan penelitian ini, metode yang digunakan untuk membantu mengkonstruksikan rancangan usulan tata letak fasilitas adalah algoritma CORELAP. Kemudian rancangan usulan tidak dicerna secara mentah melainkan menambahkan beberapa penyesuaian tambahan di lapangan pada hasil rancangan algoritma CORELAP sehingga mampu meminimalisir total jarak perpindahan material dengan jarak tempuh yang lebih kecil pada produk dental aerosol. Dari rancangan usulan algoritma CORELAP juga mampu memperoleh tingkat efektivitas dan efisiensi total jarak perpindahan material sebesar 378 m dan 50% karena mayoritas mesin yang digunakan dalam memproduksi dental aerosol telah ditempatkan secara berdekatan agar tidak menghambat perpindahan material dan pergerakan operator saat kegiatan produksi.
Kata kunci — Tata Letak Fasilitas, Perpindahan Material, Penambahan Gedung Produksi, CORELAP.
References
Adiyanto, O., & Clistia, A. F. (2020). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Ukm Eko Bubut Dengan Metode Computerized Relationship Layout Planning (Corelap). Jisi: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 7(1), 49-56.
Fauzi, A., & Ramadhan, H. (2020). Metode Activity Relationship Chart (Arc) Untuk Analisis Perancangan Tata Letak Fasilitas Pada Bengkel Nusantara Depok. 1.
Kusumah, Y. S. (2001). Metode Konstruksi Untuk Menyelesaikan Masalah Tata Letak Fasilitas. Jurnal Pengajaran Matematika Dan Ilmu Pengetahuan Alam, 2(1), 8. Https://Doi.Org/10.18269/Jpmipa.V2i2.385.
Saherdian, I., Suryadhini, P. P., & Oktafiani, A. (2020). Perancangan Tata Letak Fasilitas Pada Proses Packaging Infus Lvp Untuk Minimasi Waste Transportation Menggunakan Metode Algoritma Blocplan. 3.
Safitri, N. D., Ilmi, Z., & Amin, M. (2017). Analisis Perancangan Tataletak Fasilitas Produksi Menggunakan Metode Activity Relationship Chart (Arc). Jurnal Manajemen, (1), 38. Https://Doi.Org/10.29264/Jmmn.V9i1.2431.
Samsudin, L. M., Afma, V. M., & Purbasari, A. (2014). Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Jamur Tiram Menggunakan Metode Activity Relationship Chart Untuk Meningkatkan Produktivitas (Studi Kasus Cv. Mandiri Tiban Iii).
Muhammad, A. (2017). Perancangan Tata Letak Pabrik. Deepublish.
Tompkins, J. A. (Ed.). (2010). Facilities Planning (4th Ed).
J. Wiley.
Setiawannie, Y., Marikena, N., & Pratama, A. Y. (2022). Pengaruh Perbaikan Tata Letak Fasilitas Terhadap Proses Produksi Di Pt. X. 3(2).
Iskandar, N. M., & Fahin, I. S. (2017). Perancangan Tata Letak Fasilitas Ulang (Relayout) Untuk Produksi Truk Di Gedung Commercial Vehicle (Cv) Pt. Mercedes- Benz Indonesia. 1.
Arham, A., Asngadi, A., & Syamsuddin, S. (2020). Analisis Efektifitas Dan Efesiensi Tata Letak Pabrik Tahu Super Afifah Di Kelurahan Nunu Kecamatan Tatanga Palu Barat. Jurnal Ilmu Manajemen Universitas Tadulako (Jimut), (3), 253-264. Https://Doi.Org/10.22487/Jimut.V4i3.128.
Santoso, R. (2020). Perancangan Tata Letak Fasilitas. Bandung: Alfabeta, cv.
