Perancangan Alat Bantu Pengujian Kebocoran Nozzle Pada Pt. Xyz Dengan Metode Rasional

Abstrak

Abstrak Penelitian ini membahas mengenai permasalahan yang terdapat pada PT. XYZ, yaitu perusahaan yang memproduksi produk militer dan produk komersial. Salah satu produk komersial yang diproduksi yakni air brake system untuk kereta api. Pada air brake system tersebut terdapat brake coupling, yang memiliki salah satu komponen bernama nozzle. Dalam proses produksi komponen nozzle eksisting di PT. XYZ, nozzle tersebut tidak dilakukan pengujian kebocoran terlebih dahulu sebelum dirakit menjadi brake coupling. Sehingga menyebabkan pada saat pengujian brake coupling, ditemukan persentase reject bocor tertinggi yaitu pada komponen nozzle sebesar 1,27%. Dengan demikian, pada penelitian ini akan dilakukan pengujian kebocoran nozzle dengan merancang alat bantu usulan yang berdasarkan kebutuhan pengguna. Untuk mendukung penelitian ini, digunakan metode perancangan produk rasional Nigel Cross. Pada metode rasional tersebut, terdapat 6 tahapan yaitu clarifying objectives, establishing functions, setting requirements, determining characteristics, generating alternatives, dan evaluating alternatives. Dengan perancangan menggunakan metode rasional, diharapakan alat bantu dapat bekerja dengan baik dalam melakukan pengujian kebocoran nozzle sehingga dapat meminimasi adanya reject nozzle yang ditemukan pada saat pengujian brake coupling. Kata kunci : nozzle, alat bantu, pengujian kebocoran, metode rasional Abstract This research discusses the problems that exist in PT. XYZ, a company that produces military and commercial products. One of the commercial products produced is the air brake system for trains. In the air brake system there is a brake coupling, which has a component called the nozzle. In the production process of the existing nozzle components at PT. XYZ, the nozzle is not subjected to a leak test before being assembled into a brake coupling. So that causes when testing the brake coupling, the highest percentage of reject leakage was found, namely the nozzle component of 1.27%. Thus, in this study, a nozzle leak test will be carried out by designing a proposed tool based on user needs. To support this research, the Nigel Cross rational product design method is used. In this rational method, there are 6 stages, namely clarifying objectives, establishing functions, setting requirements, determining characteristics, generating alternatives, and evaluating alternatives. With the design using a rational method, it is hoped that the tools can work well in testing the leakage of the nozzle so that it can minimize the reject nozzles found during brake coupling testing. Keywords: nozzle, tools, leak test, rational method